專注條碼技術19年
條碼系統應用集成服務提供商
青島飲料集團在CRM、ERP的基礎上實施了ESMS,借助無線掃描技術以及緊密結合ERP,通過對物料的ID進行掃描,來記錄物料的使用情況和來源。
據介紹,通過應用該系統,可對半成品、成品在生產過程中的監控數據和工序記錄實現跟蹤,可追蹤生產過程中的各個環節,并可以采取相應的措施來進行修補。通過對成品的包裝、入庫、庫內調整、出庫還有質檢等工序記錄和統計,來跟蹤成品在最后階段的狀況,以便在需要時進行查詢操作。
據了解,該管理平臺應用了無線射頻技術、無線掃描等先進的信息技術手段,全面升級應用了產品數據管理、條碼管理、倉儲優化、生產跟蹤、原料管理等質量管理技術,提供了一套先進的、集成化的、高效的產品質量跟蹤追溯管理平臺,從而確保每一個環節的質量可以追溯,達到安全管控的目的。
細分來看,該系統含有以下幾個重要的模塊:第一是生產計劃與排產管理模塊。該模塊是宏觀計劃管理與微觀排產優化管理之間的銜接模塊,通過有效的計劃編制和產能調度,在保證按時交付商品的基礎上,使生產能力發揮到最高水平。第二是生產過程控制模塊。該模塊根據生產工藝控制生產過程,防止錯裝、漏裝、多裝,實時統計車間采集數據,監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態,同時可監督員工的生產狀態。第三是質量管理模塊。據介紹,該模塊基于全面質量管理的思想,對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生命周期進行質量記錄和分析,并在對生產過程控制的基礎上嚴格控制質量,以有效地降低不良品率。第四是產品物料追溯與召回管理模塊。該模塊利用數據采集技術實現物料追蹤功能,可根據產品到半成品再到批次物料的質量缺陷,追蹤到所有使用了該批次物料的成品情況。該模塊也支持從成品到原料的逆向追蹤,以符合產品召回制度的要求。
第五是資源管理模塊。即將技術、員工和設備這3大重要資源有機地整合到制造執行系統中,實現全面的制造資源管理。第六是流程過程控制模塊。該模塊可以幫助企業及時發現并解決生產過程中的問題。此外,該系統還含有與其他系統的接口,可與CRM或其他售后服務管理軟件連接,對成品出廠后的銷售和服務過程中出現的質量等相關問題進行有效管理,實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯,將質量管理貫穿于產品的整個周期。