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手持數據終端進行生產管理
隨著科學技術的發展，條形碼的應用方式也是多種多樣的，如何在生產管理中應用條形碼。
1) 使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行生產管理
對于無法在生產線上布置電腦，且不需要實時收集數據，各個環節的數據之間無關聯或關聯性不強的應用場合，可以使用手持數據終端先分散采集，后集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。
2) 使用印有條碼符號的制程卡
根據生產訂單或生產計劃，在每一單件產品或每一批次 /訂單產品開始生產前用條碼打印機列印出制程卡；該制程卡與單件品或某一批產品一一對應, 并在生產過程中隨著產品在生產線的每個環節進行流通，在每個生產環節，生產現場作業員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼，以獲取前一生產環節的生產數據，并在制程卡上記錄本作業環節的相關信息，直至產品成型包裝。
3) 用條碼符號表示需要采集的項目，并列印在標簽上
例如可以對每一管理對象給以唯一的身份序列號標識，并打印出序列號條碼標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時也可以對一些輔助的數據對象（如工序、作業員、生產線、生產班次等）進行條碼標識，以進一步實現數據的自動化收集。
4) 數據的上傳與同步
將現場采集的數據上傳到生產管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。
效益評估
1) 減少人為的錯誤輸入，實現生產數據與管理業務的無縫連接，減少管理人員的工作量，每個工作監理人員處理單據的時間減少75%-90%。
2) 不用抽出工作小組成員記錄生產數據，所有的工人都能全力投入生產。
3) 增加生產數據收集的準確性，使生產計劃更準確，從而更快地完成訂單。
5) 記錄工作人員完成工作所花費的時間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理。
4) 提高公司管理水平，為進一步的發揮原有 ERP/MRP系統的應用效果打下良好的基礎。